Karbon - Werkstoff der Zukunft!

teaser-codabow1Karbon ist der Werkstoff der Zukunft. Immer mehr Produkte aus Karbonfaser dringen auf die Märkte. Der Grund dafür ist offensichtlich: Kohlefaser hat als Werkstoff unzählige Vorteile. Sie ist ausgesprochen leicht und fest und vergleichsweise günstig in der Herstellung.

Karbonbogen für Streichinstrumente

Auch in der Musikwelt weiß man die Vorteile des leichten Werkstoffes zu schätzen. Längst ist der Karbonbogen dabei, dem Holzbogen des Violinisten eine ernsthafte Konkurrenz entgegenzusetzen.

Immer mehr Musiklehrer und Musikschulen raten ihren Schülern dazu, sich für einen Bogen aus Kohlefaser zu entscheiden. Er kann es in der Spielbarkeit, der Spannkraft und Balance bereits jetzt mit einem professionellen Holzbogen aufnehmen. Selbst Profi-Musiker sind von der Qualität begeistert und nutzen den Karbonbogen als Zweitbogen. Die Kosten für einen Bogen aus dem modernen Verbundstoff betragen im Vergleich zu einem hochwertigen Holzbogen nur einen Bruchteil.

Aber es ist nicht nur der Preis, der Anfänger und fortgeschrittene Musiker zum industriell carbondix-familiegefertigten Bogen greifen lässt. Die Qualität des Verbundstoffes überrascht selbst Experten, die dem modernen Industriematerial bisher skeptisch gegenüberstanden. Doch der steigende Preis für Tropenholz und die immer weiter beschränkten Exporte haben dazu geführt, dass sich immer mehr Musiker für einen Bogen aus Kohlefaser entscheiden. Schon jetzt ist klar: Dem Karbonbogen gehört die Zukunft!

Holzbogen oder Carbonbogen kaufen?... Vorteile /Unterschiede von Carbonbogen und Holzbögen

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Die Herstellung von Kohlenstofffaser

Die Karbonfaser wird industriell hergestellt. Dabei werden unterschiedliche Ausgangsmaterialien mit hohem Kohlenstoffgehalt durch Pyrolyse in Kohlenstofffaser umgewandelt. Es entstehen zwei unterschiedliche Fasertypen: die isotrope und die anisotrope Karbonfaser. Nur Letztere weist die extrem hohen Festigkeiten und Steifigkeiten auf, für die das Material so sehr geschätzt wird.

Die ausgesprochen dünne Kohlefaser hat einen Durchmesser von nur etwa 5 – 8 Mikrometer. Mischt man ihr Polymere bei, so entstehen hochwertige Kunststoffe. Karbon wird zum Beispiel für die Produktion von Bauteilen in der Automobilindustrie und im Flugzeugbau verwendet. 

Besonderheiten des Werkstoffes Karbon

Besondere Eigenschaften des Werkstoffes Karbon sind neben seinem geringen Gewicht und seiner Festigkeit die hervorragende Leitfähigkeit und die geringe Verformungsfähigkeit.

Kohlefaserverstärkte Kunststoffe sind extrem leicht. In der Hightech-Industrie finden sie vielfach Anwendung. Die Kohlefaser wird im Flugzeugbau, in der Automobiltechnik, in der Raumfahrt und im Sport eingesetzt.

Es gibt kaum eine Industrie, die die Vorteile von Karbon noch nicht zu schätzen weiß. Feinheit, Festigkeit und Elastizität von Kohlefasern räumen ihnen längst den Vorzug vor anderen Materialien ein. So ersetzen die modernen Fasern immer häufiger Ketten oder Zahnradgetriebe. Zugstränge aus Karbonfaser sind sehr belastbar. Schon sehr schmale Stränge entwickeln erstaunlich starke Kräfte. Als wichtigsten Vorteil aber benennen Experten einen anderen: Das Verbundmaterial weist auch unter Last eine äußerst geringe Dehnung auf. Die Spannung des Riemens bleibt somit dauerhaft konstant. Auch bei älteren Riemen ist kein Nachspannen erforderlich.

Karbonfasern im Elektrofahrzeug

Neuestes Projekt in der Automobilindustrie ist die Entwicklung eines Materials, das stabil und leicht ist und zugleich Strom speichern kann. Gesucht wird es für das Auto der Zukunft mit Elektroantrieb. Natürlich spielt die Kohlefaser auch hier eine entscheidende Rolle. Das Ziel: die schweren und Raum füllenden Akkus durch leichtere Stromspeicher zu ersetzen. Bisherige Ergebnisse geben Anlass zu Optimismus. Das getestete Karbonfaser-Polymerharz-Gemisch lädt schneller als eine herkömmliche Batterie und leidet auch auf Dauer nicht unter Kapazitätsverlusten. Noch ist das neue Material allerdings in der Erprobung. Die Marktreife wird in wenigen Jahren erwartet.

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